Q235B是一種常見(jiàn)的碳素結(jié)構(gòu)鋼，其屈服強(qiáng)度為235MPa，廣泛用于建筑、機(jī)械制造等領(lǐng)域。Q235B通常不用于制造無(wú)縫鋼管，因?yàn)闊o(wú)縫鋼管對(duì)材料的要求更高，尤其是在高溫、高壓或腐蝕環(huán)境下使用時(shí)。無(wú)縫鋼管多采用優(yōu)質(zhì)碳鋼（如20鋼、45鋼）或合金鋼（如16Mn、27SiMn）制造，這些材料具有更好的機(jī)械性能和工藝適應(yīng)性。

無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝主要包括以下步驟：

1. 圓管坯準(zhǔn)備：選擇合格的鋼坯作為原料。
2. 加熱：將管坯加熱至適當(dāng)溫度（約1200°C），以提高其塑性。
3. 穿孔：通過(guò)穿孔機(jī)將實(shí)心管坯穿成空心毛管。
4. 軋制：采用熱軋或冷軋工藝進(jìn)一步加工毛管，形成所需尺寸和壁厚的鋼管。熱軋適用于大口徑厚壁管，冷軋則用于高精度薄壁管。
5. 定徑與減徑：通過(guò)定徑機(jī)或減徑機(jī)調(diào)整鋼管的外徑和壁厚，確保尺寸精度。
6. 冷卻與熱處理：對(duì)鋼管進(jìn)行冷卻，并根據(jù)需要進(jìn)行退火、正火等熱處理，以改善其機(jī)械性能。
7. 矯直與切割：使用矯直機(jī)消除彎曲，并切割成規(guī)定長(zhǎng)度。
8. 檢驗(yàn)與包裝：進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)（如超聲波、渦流檢測(cè)）、力學(xué)性能測(cè)試和表面檢查，合格后包裝出廠。

雖然Q235B在某些焊接鋼管中有所應(yīng)用，但無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)更傾向于使用專(zhuān)用鋼材和精密工藝，以確保其可靠性和耐用性。無(wú)縫鋼管廣泛應(yīng)用于石油、化工、航空和汽車(chē)工業(yè)，其生產(chǎn)工藝注重材料選擇和質(zhì)量控制。